巖棉廠除塵器的體積是小，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中不但其外觀美觀且結(jié)構(gòu)也是緊湊，這樣不但使用起來(lái)的方便，而且也能提升了維修的效果，較關(guān)鍵的是，巖棉廠除塵器不但可以客戶自己除塵，而且還能自動(dòng)除塵。
巖棉廠除塵器配件在巖棉廠除塵器停止使用期間的維護(hù)是需要細(xì)致入微的，只有這樣才能限度的對(duì)巖棉廠除塵器本身進(jìn)行的維護(hù)。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時(shí)，為了使除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時(shí)，先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī)，由于搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿使搖動(dòng)軸左右來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動(dòng)電機(jī)，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使除塵器重新開(kāi)始工作，上述動(dòng)作是通過(guò)控制儀來(lái)自動(dòng)控制完成的。
一、通過(guò)觀察或測(cè)量檢查巖棉廠除塵器內(nèi)部各個(gè)部件的位置及狀況，記錄線斷線的位置，以便統(tǒng)一處理。
二、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，清掃其表面。
三、檢查由于過(guò)度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的板翹曲。
四、檢查電上是否積灰。如有積灰，將電場(chǎng)積灰清理干凈。巖棉廠除塵器可以用無(wú)焊接工藝制作，普遍用于冶煉金屬、建筑材料、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的粉塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起，要增設(shè)置防衛(wèi)燃處理辦法，單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的變愈，本廠還可供給和的巖棉廠除塵器結(jié)構(gòu)，適合不一樣用戶需求。
五、檢查線到板的距離，特別是線是否對(duì)中。因線在通道中偏差6mm就可能引起過(guò)多的局部火花放電，并導(dǎo)線的損傷。
巖棉廠除塵器是根據(jù)引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，的就地除塵機(jī)組。該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外形美觀，結(jié)構(gòu)，運(yùn)行，使用方便。
巖棉廠除塵器普遍適用于不怕火材料、水泥建材、化工、機(jī)械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)除塵治理，對(duì)不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。
分析除塵布袋破損的原因：
一、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。
二、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出入口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪?，在單室中間部位流速過(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出入口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。
三、燒毀：若使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處在煙氣_過(guò)布袋正常使用溫度時(shí)，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱，同樣會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在換除塵布袋除上。由于在線換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：除塵布袋表面的初始層厚度。
四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋_反褶處磨損。
五、過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì)加速布袋的磨損。
六、除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不好，將造成減短清洗周期和提升噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化大、而且有伸長(zhǎng)的特性，需特別注意。
巖棉廠除塵器的技術(shù)特點(diǎn)
一、采用大容量噴吹組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)清灰。
二、巖棉廠除塵器選用500g/m²以上的濾料制作，巖棉廠除塵器內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn)，焊接強(qiáng)度并光滑無(wú)毛刺，以免損壞脈沖單機(jī)布袋除塵器。
三、采用PLC程控技術(shù)，對(duì)電磁脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設(shè)備進(jìn)行控制。
四、采用的煙氣導(dǎo)流技術(shù)，使進(jìn)入各過(guò)濾室的煙氣均勻分布，這是除塵器具有率的重要措施。導(dǎo)流技術(shù)共包括3部分：層疊式進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流技術(shù)、灰斗導(dǎo)流板技術(shù)和煙道彎管導(dǎo)流板技術(shù)。
五、采用內(nèi)置式旁通煙道，當(dāng)煙氣溫度過(guò)低和過(guò)高時(shí)，旁通煙道便自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉除塵器各室進(jìn)入口閥，使煙氣通過(guò)旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時(shí)布袋被燒壞或煙氣溫度低時(shí)因結(jié)露被酸性腐蝕。
六、采用灰斗自動(dòng)電加熱器，以灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設(shè)定值時(shí)電加熱器自動(dòng)開(kāi)啟，高于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
七、采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣，電磁脈沖閥的動(dòng)作是根據(jù)巖棉廠除塵器內(nèi)外的壓力差(或設(shè)定的時(shí)間)在PLC的控制下按設(shè)定的順序自動(dòng)啟停。
