鍋爐布袋除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。
其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當(dāng)于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
這種鍋爐布袋除塵器根據(jù)硫化床鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置或主管道旁路。過濾袋選用PPS不怕酸、不怕堿，骨架硅處理（高溫時與過濾袋不黏結(jié)），除塵器不怕壓8000Pa，全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，了卸灰的通暢性。除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負(fù)荷，并且維護維修保養(yǎng)時不影響除塵器的正常使用。
鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐布袋除塵器，它是一整套大型設(shè)備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)境來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應(yīng)，后進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵。
鍋爐布袋除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關(guān)系，其實和它的外殼設(shè)計也有重要的作用，從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率，但是，往往由于鍋爐布袋除塵器外殼設(shè)計不良，或者鍋爐布袋除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。
1、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
2、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
3、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。任意時候都不會松開。
4、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。
5、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
鍋爐布袋除塵器的管理流程：
1、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。
4、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時替換破損濾袋。
5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換。
6、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
7、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修理或替換。
8、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。
9、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。
