鍋爐布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時經(jīng)常會遇到一些常見的問題比如:氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象,從而造成鍋爐除塵效果不理想,除塵速率降低的情況發(fā)生。下面,為您詳細(xì)分析一下:
1、在遇到氣體濕度過大的情況下,注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在鍋爐布袋除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水,堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥,以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下,粉塵的水分含量在5-10%左右,細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比大的穎粒,這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來,對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
2、在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時,鍋爐布袋除塵器速率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量,也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來,經(jīng)排氣管排出,嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化,并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風(fēng),到達(dá)15%,除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔,經(jīng)常檢查出灰口,積灰,以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān),縮短敞開時間,又能確定密閉,不讓空氣侵人。
3、當(dāng)氣體的粉塵濃度大時,旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重,因此局部需加內(nèi)襯,提升這部分性。
4、鍋爐布袋除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行作業(yè),如采用正壓下操作,大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī),使通風(fēng)機(jī)磨損加快,使用壽命減少,既不經(jīng)濟(jì),又影響運(yùn)轉(zhuǎn)。
鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)如下:
1、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
2、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制,控制有自動、手動兩種工作方式,在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制,可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
3、清灰控制方式。生物質(zhì)顆粒鍋爐布袋除塵器清灰控制方式一般采用定時法,根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)正確的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下,應(yīng)盡量加長清灰周期,以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
鍋爐布袋除塵器在檢測的時候,查看的成果不是很達(dá)到的話,或者是和設(shè)計不是很相符,那么要進(jìn)行調(diào)試,在鍋爐布袋除塵器達(dá)到設(shè)計的請求的時分,然后才能運(yùn)用。在正常運(yùn)行時,煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入,因?yàn)闊煔膺\(yùn)動,因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。
達(dá)到除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備,爾后進(jìn)入筒體,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完結(jié)除塵與脫硫,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成:
1、導(dǎo)流裝置:采用進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋的使用壽命。
3、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
4、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
5、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
6、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
7、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。