鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行過程中達(dá)到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充足反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐布袋除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉(cāng)室1個(gè)），1臺(tái)濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
鍋爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。在正常運(yùn)行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動(dòng)，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動(dòng)中會(huì)自動(dòng)落入灰斗中，這樣可以延長(zhǎng)清灰周期，運(yùn)行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進(jìn)入上箱體，經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥排出。為確定布袋在運(yùn)行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動(dòng)不至于過大，在袋內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態(tài)。
鍋爐布袋除塵器的布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行。用微電腦承擔(dān)除塵器清灰控制和對(duì)溫度等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制。
鍋爐布袋除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備，與其他除塵器相比，它有以下特點(diǎn)：
1、日常運(yùn)行費(fèi)用不高，維護(hù)工作量小
鍋爐布袋除塵器限力小，電耗少。電除塵器的運(yùn)動(dòng)部件僅是振打錘，壽命較長(zhǎng)，正常情況下維護(hù)工作量小，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)日常運(yùn)行費(fèi)為不高。
2、適用范圍
鍋爐布袋除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?；鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能，但是煙氣中粉塵的比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時(shí)，電除塵器的正常運(yùn)行會(huì)受到干擾。
3、設(shè)備阻力小，總能耗小
鍋爐布袋除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等的能耗組成，而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。
4、除塵速率不錯(cuò)
鍋爐布袋除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提升捕集速率，普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集速率不錯(cuò)；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)的除塵器，速率還能提升。
鍋爐布袋除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率不錯(cuò)。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。
