一、預(yù)防關(guān)鍵部位磨損 

影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括： 

1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇   卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。 

2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。 

3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以。 

4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以   換的抗磨板或增加層。 

5)盡量減少焊縫和接頭，   有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中 性。 

6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。 

二、影響旋風(fēng)除塵器使用的參數(shù) 

1)入口氣流速度。對于尺寸   的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處量可提高， 還可地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍 內(nèi)。 

2)處體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。 

3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高。 

4）防止漏風(fēng) 

旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%；漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭 處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下： 

5)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。 

6)旋風(fēng)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。 

7)卸風(fēng)裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式（如重錘式）卸灰閥密封性差。