在鍍鋅廠除塵器的運(yùn)行過(guò)程中，我們需要注意一下的問(wèn)題。
一、鍍鋅廠除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化速率。在一些細(xì)粒徑、密度的粉塵情況下，選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響除塵速率。在鍍鋅廠除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，進(jìn)流分布模擬實(shí)驗(yàn)。氣流分布均勻。
二、在濕度大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。確定除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%，減少二次揚(yáng)塵，使凈化速率不受到影響。
傳輸路徑的噪聲控制：
一、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周，使用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)母袈曊?，讓聲源密閉，防止或減少鍍鋅廠除塵器噪聲源向外傳播。
二、聲的反射。利用聲的反射原理，采用不連續(xù)結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，阻擋鍍鋅廠除塵器噪聲的傳播。
三、聲的吸收。利用聲的吸收原理，采用良好的吸收材料，使鍍鋅廠除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。
鍍鋅廠除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過(guò)濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、照明系統(tǒng)、超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。
鍍鋅廠除塵器的主要性能特點(diǎn)：
一、維護(hù)費(fèi)用不算高：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、采用穩(wěn)定和優(yōu)良的關(guān)鍵件，提升了設(shè)備的穩(wěn)定性，確定除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
二、濾袋使用壽命不錯(cuò)：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長(zhǎng)。
三、收塵速率不錯(cuò)：收塵速率不錯(cuò)，排放濃度全部達(dá)到環(huán)境保護(hù)新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
鍍鋅廠除塵器講改造注意事項(xiàng)：
一、利用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應(yīng)比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡(jiǎn)體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。
二、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開(kāi)式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開(kāi)式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以避免因局部開(kāi)裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題。
三、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問(wèn)題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
四、對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了全部的改造，由原來(lái)的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
五、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡(jiǎn)體前小顆粒去掉。
六、為溢水槽供水不斷，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置
鍍鋅廠除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門(mén)。鍍鋅廠除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
