為了確定巖棉廠除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
一、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。
二、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。
三、檢閱DCS監(jiān)測(cè)和記錄的巖棉廠除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各個(gè)分室的壓力降。
四、記錄的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行變化情況。
五、檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。
六、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
巖棉廠除塵器冷卻降溫方法：
一、巖棉廠除塵器氣體冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水，發(fā)生一些涼風(fēng)水冷，不論是冷風(fēng)、水冷都是可以直接冷卻，也是可以間接冷卻，這些就是冷風(fēng)可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降除塵器是溫暖的。各種冷卻方法都適用于的范圍，其特點(diǎn)都是應(yīng)用在溫度和用途各不相同的除塵器。
二、除塵器在降溫時(shí)候還有一種方法，那就是安裝冷風(fēng)閥，安裝冷風(fēng)閥后的吸冷卻閥可以在巖棉廠除塵器以前主要是為了防止高煙氣氣體超過(guò)指定的溫度進(jìn)入巖棉廠除塵器，冷風(fēng)閥是一個(gè)有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端是與高溫管道相連接，一端是與外界大氣相通。調(diào)節(jié)閥是用自動(dòng)高溫信號(hào)操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，從而使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在的范圍內(nèi)。
三、可以適當(dāng)?shù)募尤胍恍┑蜏氐臒煔?，在同一個(gè)除塵系統(tǒng)要是氣體的溫度不一致的話，好的辦法是先把一部分的低溫氣體加入到高溫中去，這樣不間斷的加入冷氣混合氣體，可以讓除塵器中的溫度不至于過(guò)高。
近年來(lái)，巖棉廠除塵器在我國(guó)水泥工業(yè)越來(lái)越普遍的應(yīng)用，在許多新建水泥生產(chǎn)線上全部選用袋除塵器，在老廠環(huán)保改造中也大多采用電改袋方案。在看到袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，我們也應(yīng)充足認(rèn)識(shí)到袋除塵器存在的不足，如部分袋除塵器存在設(shè)備阻力高、除塵速率降低、濾袋經(jīng)常破損、濾袋使用壽命短等，主要是由于工藝設(shè)計(jì)選型和設(shè)備設(shè)計(jì)不正確、濾料選材不正確、濾料質(zhì)量差以及生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)不規(guī)范等導(dǎo)致的。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)袋除塵器運(yùn)行阻力過(guò)高的現(xiàn)象，其危害性大，如導(dǎo)致除塵速率降低、濾袋破損、濾袋壽命縮短、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、系統(tǒng)電耗高等不利情況。
由于脈沖噴吹式和巖棉廠除塵器使用壓縮空氣的方式不同，巖棉廠除塵器對(duì)壓縮空氣的壓力要求比脈沖噴吹式高。并且氣箱式除塵器的壓縮空氣是對(duì)箱室噴吹，造成箱室整體氣壓劇烈變化從而完成清灰。在確定清灰效果的前提下，其濾袋的尺寸不能過(guò)大，長(zhǎng)度一般不超過(guò)3m，直徑不超過(guò)140mm；而脈沖噴吹式除塵器濾袋的長(zhǎng)度可達(dá)6m，直徑可達(dá)170mm。因此，在相同過(guò)濾面積下，脈沖噴吹式除塵器的體積和占地面積相對(duì)小。
另外，巖棉廠除塵器設(shè)計(jì)選型時(shí)需要綜合考慮用戶使用的頻率、實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷及用戶場(chǎng)地、資金的投入等因素。脈沖噴吹除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，占地面積小，適合在使用頻率不高，不經(jīng)常高負(fù)荷運(yùn)行的小型煤粉工業(yè)使用。對(duì)于24h長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行的煤粉工業(yè)而言，確定爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定對(duì)整體正常運(yùn)行有很大關(guān)系，氣箱式脈沖巖棉廠除塵器在清灰過(guò)程中，清灰氣流對(duì)主系統(tǒng)整體負(fù)壓影響很小，即使需要檢修換濾袋時(shí)也不需系統(tǒng)停機(jī)，有利于確定煤粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
