除塵器骨架的噴塑工藝：
1、將除塵器骨架從除銹槽取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，增強(qiáng)袋籠表面的粘合力；
2、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除掉袋籠表面的油污；
3、將除塵器骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，除掉除塵器骨架上的金屬氧化層，以增強(qiáng)吸附力；
4、將除塵器骨架從除油槽中取出，并放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，除掉除塵器骨架上的除油劑；
5、將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右；
6、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間；
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型；
8、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，除掉袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥；
除塵器骨架是布袋除塵器的支撐，如果除塵器骨架的質(zhì)量不好，那會(huì)大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵器骨架有毛刺的話，還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對(duì)除塵器骨架的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。正如我們平時(shí)所看到的那樣，除塵器骨架又叫除塵器框架，除塵器骨架等等。
除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。國(guó)內(nèi)除塵器骨架行業(yè)引進(jìn)的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。
除塵器骨架對(duì)過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進(jìn)步了清灰效果，合用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋（或斜紋）機(jī)織濾料為主。
除塵器骨架是一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)正確，穩(wěn)定使用等特點(diǎn)。除塵器骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強(qiáng)度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。除塵器骨架確定了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)除塵器布袋的損壞。
如何辨別除塵器骨架焊接合不合格？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、可以看除塵器骨架的絲徑，優(yōu)良除塵器骨架的絲徑一般采用3。5mm~4mm的鋼絲，而劣質(zhì)一般達(dá)不到這個(gè)直徑，采用的是低劣材質(zhì)。
2、除塵器骨架的支撐環(huán)和縱筋密度大，骨架挺直不易變形。劣質(zhì)骨架為節(jié)約成本，減少骨架和支撐環(huán)密度，骨架松垮易變性。
3、除塵器骨架采用優(yōu)良工藝進(jìn)行表面處理。劣質(zhì)骨架表面處理簡(jiǎn)單，容易腐蝕。
4、除塵器骨架的生產(chǎn)廠家一般使用自動(dòng)化焊機(jī)一次性焊接成型，不漏焊，不虛焊，無(wú)焊疤。而劣質(zhì)骨架一般是人工焊接，易出現(xiàn)漏焊、虛焊，骨架整體不達(dá)標(biāo)。
