鍋爐除塵器的技術(shù)原理
1、實際防塵中采用粉塵的投影定向長度表示粉塵的粒徑，用d表示，單位為微米（μm）；
2、利用的外力作用使粉塵從空氣中分離出來，它是一個物理過程；
3、利用粉塵的重力作用使粉塵沉降而從空氣中分離出來；
4、主要測定項目：粉塵濃度，粉塵物理性質(zhì)（粒徑，分散度，電性等）以及粉塵游離二氧化硅含量；
鍋爐除塵器的主要特點
1、鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
3、鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。
4、鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。
5、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
要選擇適當(dāng)?shù)腻仩t除塵器，先要明白它要應(yīng)用在哪個環(huán)境，并且對于粉塵的特性有個整體的了解，然后才可以選擇設(shè)備，該設(shè)備主要就是作用于工業(yè)生產(chǎn)上，起到一個凈化的作用，那么具體都表現(xiàn)在哪些方面呢？
1、回收分散的物質(zhì)：送出的氣體中會夾雜著許多催化劑的微粒，鍋爐除塵器會將這些進(jìn)行回收，以便降低成本、保護(hù)環(huán)境。
2、凈化排放氣：在工業(yè)生產(chǎn)中排放廢氣之前，鍋爐除塵器要分離出其中的固體微粒。
3、去掉爆炸危險：有一些粉塵與空氣混合會引起爆炸，鍋爐除塵器要在混合之前將有可能爆炸的物質(zhì)除掉。
4、保護(hù)后續(xù)設(shè)備。
5、凈化并分散介質(zhì)：如催化的原料氣中如果有固體微粒，催化劑的效能會收到影響，所以鍋爐除塵器的作用就是在原料氣進(jìn)入之前把它除掉。
鍋爐除塵器外殼的設(shè)計
1、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
2、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
3、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。
4、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
5、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，確定任意時候都不會松開。
鍋爐除塵器使用注意要點
1、在鍋爐除塵器運行過程中，應(yīng)確定濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進(jìn)行修理和調(diào)整。
3、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料損壞的部分，以確定固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
4、根據(jù)要處體及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇恰當(dāng)?shù)臑V料，嚴(yán)格控制使用溫度。當(dāng)煙氣含塵濃度超過5g/m3時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵。
5、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構(gòu)可動部分的磨損，對磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行換。
