鍋爐除塵器的運行過程

一、過濾

如果說預分離是初步過程，那么過濾就是過程，甚至是目的所在。除塵袋籠含塵顆粒經(jīng)裝置花板孔進入濾帶，鍋爐除塵器無法通過濾帶的便會留在表面，附著其中，就會大部分顆粒；而進入濾帶的粉塵經(jīng)過濾帶本身的過濾和控制，成功將的煙塵凈化，保護了環(huán)境。

二、預分離

其實就是將含有不同化學成分的煙塵、除塵器骨架顆粒等進行分離的初步過程，鍋爐除塵器依據(jù)的卻是各種成分的物理因素，聽起來很是奇怪。但是相關的學生或懂行的人都知道物理中的密度，壓強等時常被化學實驗用來分離。鍋爐除塵器也不例外，同樣采用這個原理對粉塵進行預分離。

三、出風

這是后一步，鍋爐除塵器也是對過濾步驟的鞏固和增加，沒有什么特別需要講的地方，無非就是有一個出風口，負壓內濾裝置的雙重確定，使比例從可以變成。

鍋爐除塵器的優(yōu)點

一、對細粉塵，有很好的收集效果，因此出入口含塵質量濃度低于50mg/In3，甚至達到5mg/In3。

二、處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內，而除塵速率保持穩(wěn)定，對負荷變化大的供暖鍋爐很有利。

三、鍋爐除塵器除塵速率不錯。一般可達.5％以上，高可達.9％，不僅能確定目前達標，而且為今后排放標準逐步提升時留有余地。

四、設備簡單、維修方便，不需要高技術工種。

五、對粉塵的物理化學特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。

在鍋爐除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種：與預先分散（霧化或水膜）的水（液體）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時鼓泡，以形成細小水滴或水磨。對于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞速率取決于粒子的慣性。

當氣體與水滴有相對運動時，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當氣體接近水滴時，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運動軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集速率越高；當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集速率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當氣體中含有冷凝性物質（主要是水分）時，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達到露點以下，使冷凝物質以塵粒為核心凝結，并覆蓋于其表面上。當處理高溫氣體（是含疏水性粉塵）時，可預先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提升凈化速率。

鍋爐布袋除塵器維護和檢修的注意事項：

一、鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結露。

二、除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

三、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

四、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進行檢查。

五、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。