鍋爐除塵器的運(yùn)行過程
一、過濾
如果說預(yù)分離是初步過程，那么過濾就是過程，甚至是目的所在。除塵袋籠含塵顆粒經(jīng)裝置花板孔進(jìn)入濾帶，鍋爐除塵器無法通過濾帶的便會(huì)留在表面，附著其中，就會(huì)大部分顆粒；而進(jìn)入濾帶的粉塵經(jīng)過濾帶本身的過濾和控制，成功將的煙塵凈化，保護(hù)了環(huán)境。
二、預(yù)分離
其實(shí)就是將含有不同化學(xué)成分的煙塵、除塵器骨架顆粒等進(jìn)行分離的初步過程，鍋爐除塵器依據(jù)的卻是各種成分的物理因素，聽起來很是奇怪。但是相關(guān)的學(xué)生或懂行的人都知道物理中的密度，壓強(qiáng)等時(shí)常被化學(xué)實(shí)驗(yàn)用來分離。鍋爐除塵器也不例外，同樣采用這個(gè)原理對(duì)粉塵進(jìn)行預(yù)分離。
三、出風(fēng)
這是后一步，鍋爐除塵器也是對(duì)過濾步驟的鞏固和增加，沒有什么特別需要講的地方，無非就是有一個(gè)出風(fēng)口，負(fù)壓內(nèi)濾裝置的雙重確定，使比例從可以變成。
鍋爐除塵器的優(yōu)點(diǎn)
一、對(duì)細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出入口含塵質(zhì)量濃度低于50mg/In3，甚至達(dá)到5mg/In3。
二、處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵速率保持穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化大的供暖鍋爐很有利。
三、鍋爐除塵器除塵速率不錯(cuò)。一般可達(dá).5％以上，高可達(dá).9％，不僅能確定目前達(dá)標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提升時(shí)留有余地。
四、設(shè)備簡(jiǎn)單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。
五、對(duì)粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對(duì)煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于煤的問題。
在鍋爐除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種：與預(yù)先分散（霧化或水膜）的水（液體）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時(shí)鼓泡，以形成細(xì)小水滴或水磨。對(duì)于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞速率取決于粒子的慣性。
當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當(dāng)氣體接近水滴時(shí)，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集速率越高；當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大，碰撞凝集速率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時(shí)，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露點(diǎn)以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理高溫氣體（是含疏水性粉塵）時(shí)，可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提升凈化速率。
鍋爐布袋除塵器維護(hù)和檢修的注意事項(xiàng)：
一、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯(cuò)，容易產(chǎn)生結(jié)露。
二、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。
三、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
四、控制閥要由人員檢修，定期對(duì)脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
五、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
